যন্ত্র এবং ধাতব শিল্পে, নির্ভুলতা সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক গর্তের মাত্রা, মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং বর্ধিত টুল লাইফ অর্জন করা মূলত বিশেষ কাটিং টুলের উপর নির্ভর করে।রিমিং টুলসএকটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কারণ তারা অত্যন্ত ছোট সহনশীলতার সাথে ছিদ্র করতে পারে, যা তাদের গর্ত শেষ করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। ড্রিলিং এর বিপরীতে, রিমিং হল একটি নির্ভুল যন্ত্র প্রক্রিয়া যা সুনির্দিষ্ট ব্যাস এবং একটি খুব মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জনের জন্য প্রাক-ড্রিল করা বা উদাস গর্তগুলিকে আরও পরিমার্জিত করে। WDF, চীনে একটি পেশাদার কাটিয়া সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে, ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং আমাদের পণ্যগুলি জাতীয়ভাবে প্রত্যয়িত; আপনি আত্মবিশ্বাসের সাথে কিনতে পারেন!
রিমিংয়ের সময় অবশিষ্ট উপাদানের পরিমাণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভাল ফলাফলের জন্য, ব্যাসের উপাদান ভাতা 0.1 মিমি থেকে 0.4 মিমি রেখে দিন। যখন রিমিং টুলটি কাজ করে, তখন এটি এবং গর্তের দেয়ালের মধ্যে ফাঁক খুব বেশি সরু হতে পারে না। এই ক্ষেত্রে, এটি আসলে "কামড়" নয়, বরং ঘষা এবং পিষে, যার ফলে রিমার নিজেই অত্যন্ত তীক্ষ্ণ হয়ে ওঠে এবং গর্তের প্রাচীর রুক্ষ এবং অমসৃণ হয়ে যায়। বিপরীতভাবে, যদি ব্যবধানটি খুব বেশি হয়, তবে রিমিং টুলগুলিকে অত্যধিক শক্তি প্রয়োগ করতে হবে, এবং যদি কাটার চাপ খুব বেশি হয় তবে এটি ভেঙে যেতে পারে এবং গর্তটি আঁকাবাঁকা এবং অসম হবে। অতএব, উপযুক্ত ফাঁকের আকার কাটা হচ্ছে উপাদান এবং গর্ত আকারের উপর নির্ভর করে
একটি ভাল গর্ত পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন করতে, রিমিং গতি সাধারণত একই উপাদানের জন্য ড্রিলিং গতির 1/2 থেকে 2/3 হয়। উদাহরণস্বরূপ, কম কার্বন ইস্পাত মেশিন করার সময়, একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত গতি 10-20 SFM হয়। ফিডের হার অবশ্যই ইতিবাচক এবং অবিচ্ছিন্ন হতে হবে, সাধারণত একই আকারের ড্রিল বিটের ফিড রেট থেকে 2 থেকে 3 গুণ বেশি। একটি উচ্চ ফিড রেট রিমিং টুলগুলিকে ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে নিজেকে "টানতে" সাহায্য করে, যার ফলে পৃষ্ঠটি আরও ভাল ফিনিশ হয়। একটি পেকিং ফিড বাঞ্ছনীয় নয় কারণ এটি সহজেই বকবক করে এবং গর্তের পৃষ্ঠের সমাপ্তি হ্রাস করে। সর্বদা সবচেয়ে সঠিক তথ্য পেতে টুল প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন পড়ুন।