ভালভ বহুগুণজলবাহী এবং বায়ুসংক্রান্ত তরল নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মূল উপাদান। একাধিক ভালভ উপাদান এবং প্যাসেজওয়ে একত্রিত করে, তারা তরল চাপ, প্রবাহ এবং দিকনির্দেশের কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে, সিস্টেমের গঠনকে সরল করে এবং কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা উন্নত করে। নিম্নলিখিতটি একাধিক দৃষ্টিকোণ থেকে একটি বিস্তারিত ভূমিকা:
1. মূল উপাদান এবং শ্রেণীবিভাগ
মৌলিক কাঠামো
ভালভ ম্যানিফোল্ড: বেস হিসাবে পরিবেশন করা, এটি সাধারণত ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা নকল ইস্পাত দিয়ে তৈরি। এটিতে জটিল অভ্যন্তরীণ জলবাহী চ্যানেল রয়েছে এবং এটি সাধারণত আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতির, যার সর্বাধিক পার্শ্ব দৈর্ঘ্য সাধারণত 600 মিমি-এর বেশি হয় না।
কন্ট্রোল এলিমেন্ট: এর মধ্যে রয়েছে প্লেট-টাইপ ভালভ, কার্টিজ ভালভ এবং মডুলার ভালভ, স্ক্রু দ্বারা ভালভের বহুগুণে সুরক্ষিত এবং মূল নিয়ন্ত্রণ ফাংশনের জন্য দায়ী।
সংযোগকারী উপাদান: এর মধ্যে রয়েছে ফিটিং, ফ্ল্যাঞ্জ এবং সিল, বহিরাগত পাইপিংকে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির সাথে সংযুক্ত করে সিলিং নিশ্চিত করা।
সহায়ক আনুষাঙ্গিক: এর মধ্যে রয়েছে প্রসেস পোর্ট প্লাগ, লিফটিং স্ক্রু, পরিদর্শন পোর্ট এবং নেমপ্লেট, ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শনের সহজতা নিশ্চিত করা।
প্রধান শ্রেণীবিভাগ
কার্যকরী ইন্টিগ্রেশন দ্বারা: তারা একক-চ্যানেল হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়ভালভ বহুগুণ(একক ফাংশন, বার্ষিক বাজারের শেয়ার হ্রাস), মাল্টি-চ্যানেল ভালভ ম্যানিফোল্ড (মাল্টি-চ্যানেল নিয়ন্ত্রণের সাথে একীভূত, 42% এর জন্য অ্যাকাউন্টিং), এবং সমন্বিত ভালভ ম্যানিফোল্ড (অত্যন্ত সমন্বিত, 35% অ্যাকাউন্টিং)। তরল প্রকার অনুসারে: হাইড্রোলিক ভালভ ব্লক (বাজারে আধিপত্য, 72.6%) এবং বায়ুসংক্রান্ত ভালভ ব্লক (দ্রুত বৃদ্ধির সাথে 21.4% অ্যাকাউন্ট)।
২. কাজের নীতি
একটি উদাহরণ হিসাবে একটি জলবাহী ভালভ ব্লক নিন। অভ্যন্তরীণ নির্ভুল তেল সার্কিটের মাধ্যমে সিরিজ বা সমান্তরালে একাধিক হাইড্রোলিক ভালভ উপাদান সংযুক্ত করা এর মূল অংশ। বাহ্যিক সংকেত (যেমন বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক সংকেত) পাওয়ার পরে, নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলি তেল সার্কিট চালু/বন্ধ, তেল প্রবাহ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো সিস্টেমে, একটি ত্রুটি সংকেত তৈরি করতে কমান্ড সংকেতকে অবস্থান প্রতিক্রিয়া সংকেতের সাথে তুলনা করা হয়। এই সংকেতটি সার্ভো ভালভকে চালিত করে, বৈদ্যুতিক সংকেতকে হাইড্রোলিক তেল প্রবাহে রূপান্তরিত করে, যার ফলে সিলিন্ডারটি সরানো হয়, অবশেষে অ্যাকচুয়েটরগুলির (যেমন টারবাইন ভ্যান এবং রোবোটিক অস্ত্র) সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে।
III. প্রক্রিয়াকরণ
প্রাক-চিকিৎসা: স্ট্রেস রিলিফ ট্রিটমেন্ট (যেমন বার্ধক্য) পোস্ট-প্রসেসিং বিকৃতি রোধ করতে এবং উপাদানটি ইন্টারলেয়ার এবং পিনহোলের মতো ত্রুটিমুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে ফাঁকা জায়গায় সঞ্চালিত হয়।
মেশিনিং: রাফ মেশিনিং মিলিং এবং প্ল্যানিং ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, সূক্ষ্ম নাকাল জন্য ভাতা রেখে। তারপরে, তেল সার্কিট চ্যানেলের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা (বিশেষত ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য মাউন্টিং সারফেসগুলিতে) নিশ্চিত করার জন্য সিএনসি ড্রিলিং এবং বোরিংয়ের মতো নির্ভুল মেশিনিং করা হয়। ডিবারিং এবং ক্লিনিং: চ্যানেলগুলি থেকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলুন (সিলগুলি আঁচড়ানো বা তেলের লাইন আটকে যাওয়া এড়াতে), এবং কোনও লোহার ফাইল বা ধ্বংসাবশেষ অবশিষ্ট না থাকার জন্য মরিচা প্রতিরোধক এবং কেরোসিনের মতো উচ্চ-চাপযুক্ত ক্লিনার দিয়ে পরিষ্কার করুন।
সমাবেশ এবং কমিশনিং: স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম অনুসারে গর্তের অবস্থান এবং সংযোগ নিশ্চিত করুন এবং জয়েন্টগুলি সিল করার জন্য অ্যানেরোবিক আঠালো প্রয়োগ করুন (24 ঘন্টার জন্য নিরাময়)। কমিশনিংয়ের সময়, তেলের লাইনগুলি 10-20 মিনিটের জন্য ফ্লাশ করুন, একটি পরিষ্কার তেলের পথ নিশ্চিত করতে সোলেনয়েড রিভার্সিং ভালভটি স্যুইচ করুন এবং তারপরে চাপ এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। গোপনীয়তা নীতি
